Custom-made oplossingen
Machines & productieprocessen afgestemd op jouw specifieke wensen en behoeften.
Een aardappellijn maken is iets dat veel aandacht vereist. De aardappel is natuurlijk een bekend product dat wereldwijd wordt gegeten en daardoor veel verschillende toepassingen heeft. Het begint echter bij het begin, want de kwaliteit van het product gaat achteruit wanneer het productieproces niet op de juiste manier wordt aangepakt. Dit vergt een op maat gemaakte oplossing en een luisterend oor voor de klant. Co-engineering is dan ook een begrip dat bij ons hoog in het vaandel staat.
Afbeelding 1: Voorbeeld productielijn van Marcelissen
Een productielijn voor aardappelen bestaat uit verschillende schakels binnen een groter geheel, elk met hun eigen functie. De productielijn wordt op maat samengesteld uit ons brede assortiment machines. Voor meer informatie over de machines, klik hier.
Het aantal schakels is afhankelijk per klant. Wij zullen inzoomen op een drietal schakels zodat je een idee krijgt van de verschillende processen binnen het geheel.
Afbeelding 2: Trog Rollenschrapmachine -SKRT
Een van de eerste schakels is de Trog Rollenschrapmachine – SKRT. Zoals de naam al aangeeft, worden de aardappelen geschrapt i.p.v. geschild. Dit houdt in dat de schil lichtjes wordt verwijderd van de aardappel, waarbij de ‘finishing touch’ kan worden gedaan door een messenschiller.
De rollenschrapper beschikt over carborundum rollen die samen een trog vormen. De ene helft van de rollen draait linksom, de andere helft draait rechtsom. Een constante toevoer van producten is van groot belang voor de schrapkwaliteit. Daarom is een transportschroef gemonteerd die de verblijftijd van de aardappelen bepaalt. Door middel van een frequentie omvormer kan het toerental van zowel de rollen als de schroef worden bepaald. Verder is schrappen met weinig of zonder water mogelijk. Voor meer informatie over de Trog Rollenschrapmachine -SKRT, klik je hier. Technische specificaties over de verschillende uitvoeringen van de Rollenschrapmachine vind je hieronder.
Technische specificaties
SKR T 6-2000 | SKR T 8-3000 | SKR T 10-3000 | SKR T 12-3000 | |
---|---|---|---|---|
Capaciteit | tot 2.000 Kg/uur* | tot 3.000 Kg/uur* | tot 5.000 Kg/uur* | tot 7.000 Kg/uur* |
Produkt Invoer | Continu | Continu | Continu | Continu |
Afmetingen | 3900 x 1000 x 2100 mm. | 4400 x 1200 x 2100 mm. | 4400 x 1200 x 2100 mm. | 4400 x 1200 x 2100 mm. |
Trommel lengte | 2000mm | 3000mm | 3000mm | 3000mm |
Rollen Diameter | 156mm | 156mm | 156mm | 156mm |
Roll aantal | 6 stuks | 8 stuks | 10 stuks | 12 stuks |
Stroomverbruik | 7,15Kw, 220/400V 50Hz | 9,35Kw, 220/400V 50Hz | 11,55Kw, 220/400V 50Hz | 14Kw, 220/400V 50Hz |
Waterverbruik | 0 – 2,5 m³/uur | 0 – 2,5 m³/uur | 0 – 2,5 m³/uur | 0 – 2,5 m³/uur |
Materialen | RVS, glas gepareld. Aandrijf componenten, rollen en andere onderdelen van normaal materiaal | RVS, glas gepareld. Aandrijf componenten, rollen en andere onderdelen van normaal materiaal | RVS, glas gepareld. Aandrijf componenten, rollen en andere onderdelen van normaal materiaal | RVS, glas gepareld. Aandrijf componenten, rollen en andere onderdelen van normaal materiaal |
Afbeelding 3: Trommel Messenschiller
De Trommel Messenschiller wordt gebruikt voor het schillen van wortelgewassen als aardappelen. Het kan daarom ideaal fungeren als vervolgstap na de rollenschrapmachine, aangezien een combinatie van beide voor het best mogelijke resultaat zorgen.
Video: Demonstratie van een Trommel Messenschiller
De Trommel Messenschiller bestaat uit een frame met een zeer stabiele messentrommel en een schroef. Het product wordt geschild tijdens het transport, wat door de schroef wordt gedaan. Indien nodig kunnen de mesbalken eenvoudig worden verwijderd of vervangen. Door middel van reinigingsbalken kan de binnenkant van de trommel worden gereinigd, zonder dat de schilcapaciteit hierdoor achteruitgaat.
Een belangrijk voordeel van de schiller, is het feit dat de speciale constructie zorgt voor een optimale rotatie van het product waarbij 100% schillen wordt gegarandeerd. Deze machine is ook perfect geschikt voor stoomgeschilde aardappelen en kan met touchpanel of bedieningskast worden geleverd.
De balken die de messen vasthouden zijn gemaakt van 304 roestvrij staal, waardoor hygiëne wordt gegarandeerd. Meer details over de Trommel Messenschiller, vind je in onderstaande tabel.
Technishe specificaties
SMT 800-1000 | SMT 800-2000 | SMT 800-3000 | SMT 1000-3000 | |
---|---|---|---|---|
Capaciteit | tot 1.000 Kg/Hr* | tot 1.500 Kg/Hr* | tot 3.500 Kg/Hr* | tot 5.000 Kg/Hr* |
Afmetingen | 2400 x 1200 x 2100 Mm. | 3400 x 1200 x 2100 Mm. | 4500 x 1200 x 2100 Mm. | 4600 x 1200 x 2100 Mm. |
Trommel lengte | 1000Mm | 2000Mm | 3000Mm | 3000Mm |
Aantal mesbalken | 24 Balken, 192 Messen | 24 Balken, 384 Messen | 24 Balken, 576 Messen | 32 Balken, 768 Messen |
Geinstalleerd vermogen: | 2,75 kW | 3,75 kW | 4,75 kW | 4,75 kW |
Stroomaansluiting: | 230/400V 50/60 Hz | 230/400V 50/60 Hz | 230/400V 50/60 Hz | 230/400V 50/60 Hz |
Waterverbruik | 0 – 2,5 m³/Hr | 0 – 2,5 m³/Hr | 0 – 2,5 m³/Hr | 0 – 2,5 m³/Hr |
Afbeelding 5: Twee- en vierdeelmachine
Een machine die vaak na het schrappen en/of schillen van aardappelen komt, is de deelmachine. Zoals de naam al verklapt, worden de aardappelen bij deze fase in tweeën of vieren gedeeld. De optie bestaat hier om via meerdere sporen beide manieren gelijktijdig toe te passen.
Video: Bekijk hoe de deelmachine in zijn werking gaat.
Er zijn drie onderdelen binnen de deelmachine, namelijk de invoerband, rollenbed en snijsectie.
De invoerband zorgt er voor dat het product enkel en in rijen op de rollenband komt te liggen. Deze rollenband bestaat uit diabolo rollen waardoor een gecentraliseerde positie van de aardappel te verzekeren is, alvorens de aardappel in het snijgedeelte komt. Het snijsysteem is mechanisch en in staat om op deze machine een continu snijsysteem uit te voeren. Door deze unieke constructie is een hoge mate van capaciteit en efficiëntie haalbaar.
De snijsectie bevindt zich aan het einde van het rollerbed. Hier wordt het product, afhankelijk van de gemonteerde messen, in tweeën of in vieren gesneden.
Onder de deelmachine bevindt zich tot slot nog een band, waarop het product opgevangen wordt en eventueel nog een tweede maal geïnspecteerd kan worden. De capaciteit bedraagt 55.000 aardappelen per uur.
Het eindproduct bepaalt natuurlijk de wijze waarop een productielijn is opgebouwd. Iedere aardappelspecialiteit vereist daarom een specifiek verwerkingsproces, waardoor bepaalde machines juist wel/niet nodig zijn voor uw situatie. Bij Marcelissen beschikken we over alle mogelijke schakels en geven hier vorm aan zoals de klant dit wilt. Voor het inventariseren van de benodigdheden hanteren wij echter een vaste aanpak:
Denk je dat er verbeteringsslagen zijn te maken in het productieproces binnen je bedrijf? Neem contact met ons op, wij helpen je graag.
Onze persoonlijke benadering en uitstekende service voor zowel grote als kleine voedselverwerkende projecten maken het verschil. Door bij bedrijven op locatie te spreken over vragen en toekomstige uitdagingen hebben we door de jaren heen geleerd hoe we processen écht kunnen verbeteren en optimaliseren.
Custom-made oplossingen
Machines & productieprocessen afgestemd op jouw specifieke wensen en behoeften.
Hoogste kwaliteit
Krachtige, onderhoudsvriendelijke machines van de hoogste kwaliteit.
Innovatieve technologieën
Focus op constante vernieuwing, innovatie en groei.
Vermindering van verspilling & afval
Wij streven altijd naar duurzame bedrijfsvoering voor onszelf, onze klanten én een betere wereld.
co-creatie
Langdurige partnerschappen met onze klanten om ze écht verder te helpen.
Efficiency
Machines & productieprocessen worden op de meest efficiënte manier ingericht.
Bij Marcelissen hebben we al verschillende machines en productielijnen mogen opzetten voor verschillende klanten, en daar zijn wij trots op. Zo is er ook een aardappellijn geplaatst bij Funk Kartoffeln in Duitsland. Daarnaast hebben we verschillende machines geplaatst bij grote partijen als ‘Farm Frites’, ‘Celavita’, ‘Aviko’ en ‘McCain’. Allemaal hebben we ze specifiek in hun behoefte kunnen voorzien.
Heb jij interesse en/of vragen over de mogelijkheden van een aardappellijn, neem dan contact met ons op. Het handigste is om het contactformulier in te vullen, zodat je meteen een vraag kunt stellen. Wij zullen vervolgens contact met je opnemen. Wij adviseren je ook graag over individuele machines. Wij staan voor je klaar!
Interesse? Wij nemen contact met je op!